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2023 / 07 / 03
(A) Die Gear Rack Teleskope Gabeln Verwenden von zwei oder drei Abschnitten Typ Gabeln. Dies besteht aus drei Abschnitten Fork -Gabel, mittleren Gabel, festen Gabeln und Führungsrollen usw. Der konstituierte Teleskopgabelmechanismus. Fixed Fork -Lkw -Plattform, die mittlere Gabel der Zahnstärke, die aus der Mittelgabel des Mittelpunkts gefahren ist und sich etwa die Hälfte seiner Länge nach außen bewegt. Mittelpunkt, von der aus der Gabelgabel nach außen etwas länger als seine eigene Länge gegabelt wird. (B) Teleskopgabel vom Ketten vom Typ Kettenblatt Teleskopgabeln in der Kette durch die / in der Teleskopgabel, feste Gabeln und Führungsräder und andere Komponenten. Fixed Fork -LKW montiertes Plattform, feste Gabeln, obere / mittlere Teleskopgabel zwischen dem Kettenrad und der Kette.
CZ Stahlmaschinenausrüstungsprozess
2023 / 07 / 04
CZ -Stahlmaschinenprozess: Streifen Sie vom Boden der Geräte in eine Vielzahl von Rollen, die in C -Zahlungen aus dem Kopf ausgedrückt wurden. Der traditionelle Prozess, C-Zahlungen nach Bildung benötigen ein Schneiden mit fester Länge, künstliche Handhabung für Stanze und Stanzgeräte gemäß den Kundenanforderungen der Größe nicht kontinuierlich die Produktion, die Effizienz ist nicht hoch. Nachdem der Produktionsprozess schrittweise verbessert hat, realisiert Super schließlich den gesamten Prozess automatisch, um die Produktionseffizienz zu verbessern, den technologischen Inhalt und den Mehrwert von Kundengeräten zu erhöhen. Hauptmerkmale von CZ -Stahlmaschinen und -geräten: Die Walze adoptiert Lagerstahl (GR15), Glühen nach Schmieden; Die Basis besteht aus 310H -Stahl; Verwenden Sie die unteren fünf und die oberen vier Nivellierung und sorgen Sie für das Niveau. Die quadratische Form sorgt für den quadratischen und rechten Winkel des Produkts, und die obere Größe kann erzeugt werden. Die gerollte Materialstärke beträgt 1,5 mm bis 3 mm (die Dicke kann auch gemäß den Benutzeranforderungen ausgelegt werden).
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Kaltbiegemaschinen
2023 / 07 / 04
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der chinesischen Industrie wurde auch die Technologie der Kaltformung schnell entwickelt. Kaltbiege Maschinengeräte werden zu einer Reihe von professionellen Fabriken unverzichtbare Maschinen. Daher muss auch die Verwendung von kalten Biegemaschinenausrüstungen auf den Ort achten. Wählen Sie zunächst den flachen Tisch, setzen Sie die Maschine, Sie können die Gehäusefüße so ziehen, dass die Maschine leicht zu beobachten ist. Setzen Sie den Stecker des Handheld-Sensorkopfes in die Steckdose auf der Platte ein und ziehen Sie sie fest, um die Lücke zu finden. Zweitens ein Ende des Netzkabels in die Steckdose auf der Rückseite des Chassis anschließen und das andere Ende in die Netzteilsuche einstecken. Bitte verwenden Sie unbedingt ein Phasen-Drei-Draht-Netzteil. Dann öffne das "Power SW". Drücken Sie auf der Rückseite des Gehäuses die Taste "Power Switch" in der Panel, und sein Service wird auf das grüne Licht "Warm Up" umgestellt. Halten Sie die Taste "Einstellung" gedrückt und setzen Sie sie auf einen geeigneten Wert ein, im Allgemeinen zwischen 0,5 und 2,0 Sekunden.
Kalt - Biegermaschinen- und Geräte -Design- und Herstellungsmerkmale
2023 / 07 / 04
1, Orbit ARC -Teile sind rutschige Kernkernteile, die ersten nach dem Formstück des kreisförmigen Bogens, des hinteren Übergangs, die vertikale Kante rollen, mit dem etablierten Lichtbogen durch das Rollen auf und ab oder kreuzen den Schutz effektiv kontrollieren, ansonsten das Material Während des Zeichnens von ARC wird sich R geschrumpft, als Dreiecke, Stahlkugel nicht am Ende, zwei Kontaktrauschen, wenn R größer ist, mit Schienenschütteln, Schleifenschienen bei der Verwendung von Fuzzy, Uneben, Schienenverformung, Rutschenverformung, Verkürzung des Lebens. 2, das durchschnittliche Kraftprinzip jeder Spur, die durchschnittliche Kraft der gesamten Walze, Verschleißbalance, verlängert die Lebensdauer des Rollbetrags. 3, rollende Stabilität, Produktion, die häufig im Material des linken und rechten Raceway -Problems auftreten, tatsächlich leiden ein einziger Satz von Walzen unter Asymmetrie, der linken Seite der Kraft, dem Material am rechten Verdrehungsproblem; Die Kraft auf der rechten Seite ist hoch und die Material schwingt nach links. 4, Roller unter Verwendung von C12MOV -Material besteht darin, seinen Verschleißfestigkeit zu verwenden, aber d
2023 / 07 / 03
Um das Leben nachhaltiger zu unternehmen, müssen wir die routinemäßigen Wartung sorgfältig durchführen, folgen Sie folgenden Schritten: 1, gemäß den Anforderungen jeder Tasse Ölschmierung und künstlicher Schmierungspunkte tanken. 2, gemäß den angegebenen Parametern, die abgeleitet werden, ist die maximale Länge von 2500 mm eine Spulenmaterial mit einer Spulendicke von 20 mm und ist geringer als die Streckgrenze von 250 mPa. 3, Nachdem die Kraft eingeschaltet wurde, sind die nächsten Richtungen und die Bewegung der Rollen eingeschaltet. Überprüfen Sie, ob es keine ungewöhnlichen Bewegungen steckt. 4 In strikter Übereinstimmung mit Abläufen der Ablagerung der Spulen und Betriebsbetriebsanlagen müssen wir beim sicheren Betrieb der Ausrüstung, wenn der Roller auf die Grenzeposition aufweist. 5, wenn die Hauptfahrt nach dem Herunterfahren vor dem Heben des Rollenlager -Dumping -Reset -Flips und auf einer Rolle angehoben wird. 6, während der Betrieb, wenn Unregelmäßigkeiten mit unregelmäßigem Rauschen, Auswirkungen usw. festgestellt werden, sollte sofort aufhören zu überprüfen. 7, der Betrieb jedes Personals, um sich miteinander zu koordinieren, hören Sie sich die Person an, die für die Leitung von Spulen verantwortlich ist. Es gibt kein Passwort, verbietet das Starten der Maschine. 8, durchgeführtes Ablagerungsbetrieb sollte sehr darauf achten, dass die Hand mit Stahlplatten zusammengepresst und einsetzt. 9, mit der Hebeplatte oder der Rolle beim Fahren, achten Sie darauf, nicht mit der Maschine zu kollidieren. Nach dem Abwickeln der Maschinenarbeit, arbeiten Sie fertig, Materialien, um die Website sauber und gute Gerätewartungsarbeiten zu machen, werden ausgeschaltet.
WAHLBRAUBESTELLUNGEN Wartung Maschine
2023 / 07 / 03
1, zusätzlich zu den Vibrationsklassen der inneren Wandmaschinen, die Butterfüllung und die zugehörigen Teileprüfung, -anpassung, Reinigung, Auftankung und andere Routinewartung, sollte es auch die folgenden Wartungsarbeiten regelmäßig ausführen. Berechnet nach den tatsächlichen Arbeitszeiten, insgesamt um 1800 Stunden, müssen Sie ein neues Öl hinzufügen, bevor Sie Kerosin oder Diesel auftragen, das Tank sauber abweist. Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand des Getriebes, wenn es nahe an der unteren Obergrenze sofort füllen sollte. Nach den Provisionen, die dem HL-30-Sommer-Getriebeöl hinzugefügt wurden, sind Winter bei HL --- 20 Getriebeöl, Nicht-Öl-Mischung verschiedene Getriebemarken, die Sie verwenden können. Wenn die Versiegelungs -Leckagefehler ausfällt, sollten Dichtungen ersetzt werden 2, die Wartung des Vibrator -Wallboard -Maschinens muss wie folgt sein; A, der Vibrator in der Handhabung und Operation, sollte dem Licht achten, um Schäden am Wasserhahn zu verhindern. B, das äußere Gehäuse sollte sauber gehalten werden, um die Motorkühlung nicht zu stören. C, der Vibrator -Betrieb fand abnormale Klang oder abnormale Schwingung und der Koksgeruch sollte die Stromversorgung sofort abnehmen, um es zu überprüfen. D, Lagerfett basieren, achten Sie auf regelmäßige Reinigung, Ersatzvibrator-Jog-Lauf von 150 bis 200 Stunden, das Beschichtungsgewicht kann nicht zu viel sein, um ein Drittel der Lagerhöhle zu füllen, um das Lagerfieber zu vermeiden. E überprüfen Sie regelmäßig die Verschleißlager, Dichtungen und andere Trageteile, wenn festgestellt wird, dass sie sofort ersetzt sind. 3, wandtrudiertes Laufen, wenn Qualitätsmanagementsystemplatten mit einem Geschwindigkeitsunterschied und einem schwerwiegenden Rückgang bestehen, sollten die Mischklinge, die Wand, das Zwerchfell und andere Verbrauchsmaterialien untersuchen. Ersetzen Sie die Mischklinge, sollte symmetrisch ersetzt werden, um eine gleichmäßige F
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